Aves en plantas de alimentos y bebidas: qué revisan las auditorías

En una planta de alimentos y bebidas, la presencia de aves se evalúa con un criterio distinto al de cualquier otro inmueble. No basta con que la nave esté limpia: hay que poder demostrar que existe un control activo, que se revisa con periodicidad y que los hallazgos se cierran. Las auditorías de inocuidad y las auditorías de cliente revisan el control de fauna como parte del programa de manejo integrado de plagas, y una parvada instalada sobre la cubierta o en los patios de equipos es un hallazgo que se documenta. Por eso el trabajo sobre aves alrededor de equipos de clima y sobre el perímetro de la planta se plantea desde el inicio con evidencia.

¿Por qué las aves son un punto sensible en una planta de alimentos?

Porque combinan tres factores que la inocuidad vigila de cerca: acceso al edificio, residuo sobre superficies y proximidad a materia prima. El excremento acumulado cerca de tomas de aire, sobre andenes o en el interior de una nave puede representar un problema de higiene y mantenimiento, especialmente cuando esos puntos están conectados con las áreas de proceso o de almacenamiento.

Hay además un factor que distingue a este sector: el alimento disponible. Silos, tolvas, derrames en patios de descarga y áreas de subproducto sostienen a la parvada aunque se cierren los sitios de anidación. Por eso el diagnóstico mira el manejo de derrames con la misma atención que los puntos de refugio.

¿Qué revisan las auditorías respecto al control de aves?

Revisan tres cosas: que exista un programa documentado, que la planta conozca sus puntos críticos y que los hallazgos anteriores estén cerrados con evidencia. No suelen pedir una solución en particular, sino la trazabilidad completa desde el diagnóstico hasta la verificación.

¿Cuáles son los puntos críticos dentro de una planta?

Los puntos críticos se agrupan en tres anillos: el perímetro, la envolvente del edificio y el interior. La mayoría de los hallazgos serios aparecen en la envolvente, es decir, en los lugares donde el exterior y el interior se comunican sin una barrera efectiva.

• Perímetro: patios de descarga con derrame de materia prima, silos, tolvas, áreas de residuo y cuerpos de agua cercanos.
• Envolvente: portones y cortinas que permanecen abiertos, andenes sin sello, celosías, extractores sin malla y juntas de cubierta.
• Cubierta: paquetes de aire acondicionado, extractores, racks de tubería y pretiles donde la parvada descansa antes de bajar.
• Tomas de aire: rejillas exteriores que alimentan las manejadoras de las áreas de proceso y de los cuartos de control.
• Interior: estructura de techo, luminarias, ductos y racks altos donde las aves se posan una vez que logran entrar.

¿Cómo se interviene una planta que no puede detener la línea?

Se interviene por zonas y en las ventanas que la propia planta define, casi siempre durante paros programados de mantenimiento, cambios de turno o fines de semana. La condición previa es una inspección conjunta que separe lo que se puede hacer en marcha de lo que exige que el área esté liberada.

1. Inspección conjunta con calidad y mantenimiento, con recorrido por perímetro, cubierta e interior.
2. Clasificación de los puntos por riesgo para el proceso y por la ventana de trabajo que requieren.
3. Trabajos exteriores primero: cubierta, patios de equipos y perímetro, que rara vez afectan la producción.
4. Cierre de la envolvente durante paros programados: andenes, portones, celosías y extractores.
5. Intervenciones interiores con el área liberada, protección de líneas y limpieza técnica con contención.
6. Verificación documentada y entrega del expediente para el archivo de auditoría de la planta.

¿Qué hacer con el alimento disponible en el entorno?

Reducirlo de forma sistemática, porque es el factor que más sostiene a una parvada en este sector. Un derrame recurrente en el patio de descarga o un contenedor de subproducto sin tapa pueden mantener la presión sobre el edificio incluso después de una buena exclusión física.

Las acciones son sencillas pero requieren constancia: barrido inmediato de derrames, tapa efectiva en contenedores, orden en las áreas de residuo y revisión de tolvas y transportadores. Ese trabajo lo ejecuta la planta y se coordina con el programa de control de otras aves y de palomas para que ambos avancen juntos.

El último frente son las tomas de aire de proceso y de áreas de control, donde el residuo puede llegar al sistema de filtración. Revisar las tomas de aire de manejadoras junto con el resto de la cubierta evita que ese punto quede fuera del programa. El alcance completo para este sector está en nuestro control de aves en plantas de manufactura, con equipo propio en Ciudad de México, Estado de México, Monterrey y Guadalajara.